中山五金沖壓件加工廠,模具研發設計流程+2萬套模具生產經驗(銳碩)

中山五金沖壓件加工廠的模具研發人員說過，一套標準的沖壓件加工定制 ，從著手開模到沖壓出產品，都要經過幾個復雜的流程才能夠完成。那么都有哪些流程呢？下面小碩整理了幾點相關的知識，與您一起來了解一下：


首先是工程圖紙的設計，根據五金沖壓件的結構、料厚，設計出模具的每一個步驟要做到哪些工藝，一一按要求設計出來。圖紙設計完成，接下來就是備料，然后是模板的厚度，尺寸，打角，鉆孔等。完成這些后，模板就可以外發做熱處理了。


熱處理回來后，就是線切割流程。割孔、避位、鑲件、沖頭等等。全部都準備就緒之后，接下來就到了裝模時間，一堆的配件、彈簧、導柱、螺絲、鑲件、沖頭，按照圖紙一件件的裝配到模具上。裝配好之后，如果太松，就不合格需要重新加工，如果太緊，就要放磨床上磨到實際匹配。


裝配完這些，就進入五金沖壓件的試模流程。尺寸不到位的，要修要改，結構達不到要求的，要修要改，五金沖壓件有瑕疵的，也要修要改。完成這些，基本上一套五金沖壓模具就算完工了。接下來，就是裝好機臺，保質保量的大批生產啦。


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